石油产品皂化值测定仪是一种通过化学滴定法，定量测定油品中能与氢氧化钾发生皂化反应的酸性或酯类物质含量的仪器。皂化值是衡量油品中酯类、脂肪酸等可皂化物质含量的重要指标，反映油品的精制程度、氧化安定性及添加剂性能。

一、皂化值的定义与意义

定义

皂化值指1克油品在规定条件下与氢氧化钾发生皂化反应时，所消耗的KOH毫克数。数值越高，表示油品中可皂化物质含量越多。

应用意义

质量控制：评估润滑油基础油的精制深度，判断是否残留未反应的酸性物质。

氧化分析：监测油品在使用过程中因氧化生成的酸性物质的积累。

添加剂研究：分析含酯类添加剂的含量及稳定性。

环保合规：确保油品符合环保标准。

二、工作原理及执行标准

1、化学反应基础

皂化反应：

油品中的游离脂肪酸和酯类与氢氧化钾在加热条件下发生反应：

终点判断：反应完成后，过量KOH用标准盐酸滴定，通过酚tai指示剂颜色变化确定终点。

2、执行标准

ISO6293-1983，GB/T8021-2003

三、特点

1.高精度与自动化

精准检测：采用高分辨率传感器和智能算法，满足精细化工和高duan润滑油的分析需求。

全自动操作：集成加热、搅拌、滴定、计算功能，减少人为误差，支持批量检测。

2.智能化与数据管理

内置专家系统：自动识别样品类型，调用对应检测方法，简化操作流程。

合规性报告：自动生成符合标准的检测报告，附带不确定度评估和审计追踪功能。

3.安全与环保设计

防爆结构：采用防腐蚀材料和密闭反应系统，适应易燃易爆油品检测。

废液回收：内置废液收集装置，避免KOH、HCl等有害物质泄漏，符合EHS规范。

4.适应复杂样品

脱色与预处理模块：针对深色油品，配备活性炭吸附或紫外脱色装置，消除颜色干扰，确保终点判断准确。

四、应用领域

1.润滑油行业

基础油精制控制：通过皂化值监测精制过程中酸性物质的去除效率。

故障诊断：分析在用润滑油中因氧化生成的羧酸和酯类，皂化值异常升高可能预示设备磨损或润滑失效。

2.生物柴油与可再生能源

原料质量控制：测定动植物油脂的皂化值，判断其转化生物柴油的潜力。

副产物分析：监测甘油回收过程中的皂化值变化，优化工艺参数，提高甘油纯度。

3.石油化工与燃料油

裂化产物分析：检测重油裂化生成的轻质油品中皂化物质含量，指导裂化深度控制。

燃料油稳定性评估：通过皂化值变化预测燃料油在储存过程中因氧化导致的酸值上升，提前采取防腐措施。

4.食品级油品与化妆品

食品级白油检测：确保油品无酸性杂质，符合标准。

化妆品原料分析：测定植物油脂的皂化值，判断其纯度和精制程度，保障产品质量。

5.环保与废弃物处理

废油再生利用：检测废润滑油中皂化物质含量，评估其再生价值。

土壤污染修复：分析含油污泥中可皂化有机物含量，为生物降解或化学处理提供数据支持。