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    注射器密合性正负压草莓视频污污版 专业生产

    注射器密合性正负压草莓视频污污版 专业生产

    更新时间:2025-10-17

    访问量:50

    厂商性质:生产厂家

    生产地址:

    简要描述:
    注射器密合性正负压草莓视频污污版 专业生产 注射器密合性正负压草莓视频污污版是医疗器械检测中的关键设备,主要用于评估注射器针筒、活塞及针头连接处的密封性能,确保其在临床使用中不发生药液泄漏

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    注射器密合性正负压草莓视频污污版是医疗器械检测中的关键设备,主要用于评估注射器针筒、活塞及针头连接处的密封性能,确保其在临床使用中不发生药液泄漏。医疗器械行业用于检测注射器器身密封性能的专业设备,通过模拟负压环境评估注射器在抽液、输液等操作中的防泄漏能力,确保临床使用的安全性和可靠性。

     

    一、工作原理

    A正压模拟与泄漏监测

    通过向注射器内部注入水气体(如纯净水),施加高于实际使用压力的正压(通常200–400 kPa),并维持设定时间(标准为30秒)。高精度压力传感器实时监测压力变化:

    ‌密封良好‌:压力保持稳定(下降值≤标准阈值);

    ‌存在泄漏‌:压力持续下降(气体通过微裂纹或缝隙逸出)。
    测试过程模拟临床推注药液时的受力状态,尤其关注活塞密封圈与针筒内壁、针头与针座的接合部位‌。

     

    B密合性负压工作原理

    ‌功能定位‌
    专用于检测注射器活塞组件与器身间的密封性,防止药液泄漏或空气渗入,确保注射剂量准确性和无菌环境。适用于一次性无菌注射器、预灌封注射器、胰岛素注射器等各类注射器产品‌。

     

    ‌工作原理

    ‌负压生成‌:通过真空泵在密闭腔体或注射器内部建立稳定负压(通常为-88kPa),模拟实际使用中的压力环境‌。

    ‌泄漏监测‌:

    ‌气泡检测法‌(辅助):将注射器浸入液体中施加负压,观察活塞位置是否产生连续气泡‌。

    ‌数据记录‌:高精度传感器实时采集压力数据,生成测试曲线及报告‌。

     

    二、关键技术参数与性能要求

    密合性正压‌参数类别‌

    ‌典型范围/精度‌

    ‌作用说明‌

    ‌轴向压力‌

    0–600 kPa ±0.5%FS

    模拟推注药液时的纵向压力

    ‌侧向力‌

    0-50N±0.05%FS

    检测芯杆弯曲时的密封可靠性

    ‌公称容量适配‌

    1–60 mL(可扩展至200 mL)

    覆盖胰岛素注射器至大容量注射器

    ‌保压时间‌

    30 ±1 s

    标准测试周期

    ‌压力分辨率‌

    0.01 kPa

    确保微小泄漏可被检出

    ‌数据存储‌

    ≥50,000条

    支持打印功能 ‌。

     

    密合性负压组件

    功能说明

    ‌真空泵系统‌

    产生15L/min,真空度-80kpa 可调负压(精度±0.3kPa),配置IRV10-C08 调压阀‌

    ‌压力传感器‌

    -100~0kpa,精度0.5%FS,可选择其他量程和精度,高精度监测压力变化(分辨率0.01kPa,误差≤±1%)‌

    ‌夹具系统‌

    适配0.1ml~200ml不同规格注射器‌

    控制系统

    PLC+Windows系统

    操作界面

    彩色10寸嵌入式工业电脑,中英文切换

    保压时间

    1s~9999s可设

    外形尺寸

    680*460*570(mm)

    电源

    220V,50hz

    净重

    35kg 

     

     

    三、标准化操作流程

    密合性正压测试‌试样准备‌

    吸入公称容量的水(18–28℃),排出气泡,水量精确至刻度线‌。

    ‌密封与固定‌

    用钢制内圆锥接头(符合GB/T 1962)密封针座,夹具固定注射器‌。

    ‌施加载荷‌

    垂直芯杆施加侧向力(0.25–3 N),使其处于最大弯曲位;

    施加轴向压力至设定值(如300 kPa)‌。

    ‌结果判定‌

    保压30秒,观察活塞/密封圈处是否出现液体泄漏(允许密封圈间存在液体)‌。

     

    密合性负压测试‌操作流程‌

    ‌试样准备‌:注射器注入≥25%公称容量的冷却水(18-28℃),排出残留空气,针头加护帽密封‌。

    ‌安装固定‌:锥头朝上垂直固定芯杆,连接真空泵管路并校准气密性‌。

    ‌负压测试‌:

    启动真空泵,梯度降压至-80kPa并保持60±5s‌1219。

    实时监测压力衰减及活塞区域气泡产生情况。

    ‌结果判定‌:

    合格:无连续气泡、压力衰减≤0.5kPa/min、活塞与芯杆无脱离‌。

    不合格:泄漏导致压力回升或可见气泡溢出‌。

     

    四、核心应用场景与选型建议

    1. ‌应用领域‌

    ‌生产线质检‌:拦截针筒裂纹、活塞变形等缺陷品(全检或批次抽检);

    ‌研发验证‌:新型材料(如橡胶密封圈)的密封耐久性测试;

    ‌医疗监管‌:药检机构、第三方实验室执行GB 15810、ISO 7886标准检测‌。

    2. ‌选型关键指标‌

    ‌精度等级‌:压力传感器精度需达±0.05%以内,避免误判‌;

    ‌智能化功能‌:

    控制系统:PLC+Windows系统

    10寸嵌入式工业电脑(中英文界面)、自动打印测试报告;

    ‌兼容性‌:支持预灌封注射器、胰岛素笔等特殊规格‌。

     

    五、维护与合规要点

    ‌定期校准‌:每月校验压力传感器,确保数据可靠性‌;

    ‌标准符合性‌:确认设备符合GB 15810-2019及ISO 7886-1:2017的要求

    YY0053-2008、 一次性使用无菌注射器

    ISO8537-2016、

    YY0497-2018

    ‌安全防护‌:内置过载保护、断电记忆功能,防止测试意外中断‌。

     

    六,配置清单

    主机1台

    测试软件1套

    说明书1本

    电源线1根

    合格证1份

    保修卡1份

    宣传册1本

     

     

     



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